渣漿泵出廠初(chu)期一(yi)般都是采用填料(liao)密封,因其結構簡單,運行可靠,其中填料密封(feng)對(dui)于渣漿泵的(de)運(yun)行極其重要。
一、填料的選擇與維護(hu)
填(tian)料(liao)要(yao)選(xuan)用合適的,應(ying)選(xuan)用耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)高壓、耐(nai)(nai)真空、耐(nai)(nai)高低溫的材料(liao);并且所選(xuan)填(tian)料(liao)不應(ying)太細,如(ru)果填料太細,當受到填料壓蓋的擠壓作用時,它本身所能產生的徑向形變就很有限,不能起到很好的密封作用。
填料保(bao)存(cun)不當或超過使用期限,造成老化、干裂或喪失彈性。如果填料繩本身喪失了彈性,當受到填料壓蓋的擠壓作用時,難以發生徑向形變,就不能充實泵軸 (閥桿)與填料筒內壁之間的間隙。
填(tian)料潤滑劑(ji)選(xuan)用(yong)不(bu)當或失效(xiao)。用(yong)于浸漬填(tian)料繩的潤滑劑(ji)必須具(ju)有良好的保持性能、潤滑性能和成膜性能。當潤滑劑(ji)選(xuan)用(yong)不(bu)當或失效(xiao)時,填料繩得不到潤滑劑的浸潤 ,纖維之間的空隙就得不到密封,泵軸 (閥桿)轉動時也得不到充分潤滑。若填料老化、干裂就表明填料潤滑劑已經失效。
二、填料的(de)安裝
在裝填(tian)料(liao)(liao)時(shi)(shi),把方形的填(tian)料(liao)(liao)切成正好足夠盤(pan)成一(yi)圈(quan)的長度,填(tian)入填(tian)料(liao)(liao)函內,對口(kou)做(zuo)成斜口(kou),稍(shao)留一(yi)些間隙,以后(hou)壓緊填(tian)料(liao)(liao)壓蓋時(shi)(shi)這些間隙就會消失。相鄰兩圈(quan)填(tian)料(liao)(liao)的對口(kou)處應錯開180度。
渣漿(jiang)泵水(shui)封環應該(gai)對準引水(shui)管的(de)孔口。一般在安(an)裝新(xin)填料時(shi)(shi),可把水(shui)封環的(de)位置稍微裝得(de)靠外(wai)面一些。當擰緊填料壓蓋時(shi)(shi),使填料壓縮,水(shui)封環便向里移(yi)動時(shi)(shi)恰(qia)好和引水(shui)管的(de)孔口對準。
裝(zhuang)完(wan)填(tian)料后,填(tian)料壓(ya)蓋(gai)兩(liang)側的(de)螺栓必(bi)須擰緊,并(bing)石壓(ya)蓋(gai)平行,不能偏斜;螺(luo)栓擰(ning)的過緊,填(tian)料(liao)(liao)就會完全喪失彈性(xing),無法進行(xing)調整,而且還可(ke)能增加軸(zhou)套(tao)和填(tian)料(liao)(liao)的磨損(sun)與消耗過多(duo)的動力。因(yin)此(ci)在裝填料(liao)時,要把(ba)填料(liao)壓蓋壓得松一(yi)些,一(yi)般以(yi)液(ye)體能(neng)從(cong)泵(beng)體內經過填料箱(xiang)每分鐘(zhong)漏出十多滴左右為宜。
要(yao)定期的(de)對渣(zha)漿泵的(de)裝填(tian)料進行(xing)檢查、更換,及早(zao)發現問題并予以解(jie)決,以免造成停工(gong)。